FDM teknolojisinde, çok renkli veya çok malzemeli 3B baskılar oluşturulurken, temizleme kulesi (Geçiş veya Silme Kulesi olarak da bilinir) önemli bir rol oynar. Bu kule, filament geçişleri arasında ekstrüderin temizlenmesine yardımcı olarak modelde belirgin ayrımlar sağlar. Ancak, kullanıcılar için en büyük dezavantajı, temizleme kulesinin ürettiği filament atığıdır. Co Print'in tek bir baskıda 7'ye kadar filament kullanımına olanak tanıyan çok filamentli 3B baskı modülü, bir temizleme kulesi gerektirir. Çok filamentli baskının öncüleri arasında şunlar yer alır: Palet ve MMU veya yeni gelenler gibi BambuLab AMS , Co Print Multi-Filament Modülüne benzer hatta daha yüksek atık oranlarına sahiptir.
Filament Atığı Neden Gereklidir?
Çok filamentli baskılar, farklı renkler veya malzemeler arasında geçiş yaparken bir "temizleme" aşaması gerektirir. Bu temizleme aşaması, ekstrüderde kalan filamentin önceki malzemeden atılmasını sağlar. Bu atık malzeme, temizleme kulesini oluşturur.
Temizlik Kulesi Olmadan Ne Olur?
Temizleme kulesi kullanılmadığında, filament geçişleri sırasında ekstrüderin tamamen temizlenmemesi riski vardır. Bu durum çeşitli sorunlara yol açabilir:
- Baskı Kalitesinin Düşmesi: Geçişler sırasında tam bir temizlik yapılmadığında, istenmeyen renk karışımları meydana gelebilir.
- Filament Akış Sorunları: Eski filament tamamen temizlenmezse, yeni filamentin akışı engellenebilir ve bu da baskı hatalarına yol açabilir.
- Baskı Hatalarının Artması: Filament geçişlerinin temizlenmemesi, baskının belirli bölgelerinde fazla veya yetersiz malzeme oluşmasına neden olabilir.
Temizleme Kulesinden Filament Atığını Azaltmanın Yolları
Temizleme kulesinin arkasındaki mantığı açıkladıktan sonra Co Print'in çok filamentli 3D baskı modülü ve benzeri çözümler, dilimleme yazılımındaki belirli özellikleri kullanarak filament israfını nasıl en aza indirebileceğimizi inceleyelim.
Geçiş Ayarlarını Optimize Edin
Filament israfını azaltmanın ilk adımı, geçiş uzunluğunu ayarlamaktır. Bu, filamentler arasında geçiş yaparken kullanılan malzeme miktarını temsil eder. Bu değeri azaltarak, ekstrüderiniz daha az malzeme kullanabilir ve bu da daha küçük bir temizleme kulesiyle sonuçlanabilir. Ancak dikkatli olun; çok fazla azaltmak baskı kalitesini düşürebilir. Örneğin, siyah ve beyaz gibi zıt renkler arasındaki geçişler daha yüksek bir geçiş oranı gerektirir.
Dolgu Seçeneği İçinde Geçiş
Temizleme kulesini işlevsel olarak küçültmenin bir diğer akıllı çözümü, dolgu içinde geçişler yapmaktır. Bu, temizleme kulesini tamamen ortadan kaldırmasa da, dolgu içinde geçişler yapmayı tercih eder. Yüksek dolgu hacmine sahip modeller için bu yöntem, israfı önemli ölçüde azaltır. Modelin görünmeyen bir alanı, temizleme kulesinin yerini alır.
Birden Fazla Modeli Yazdır
Filament israfını önlemenin en yenilikçi yöntemlerinden biri, tek bir seansta birden fazla özdeş model basmaktır. Temizleme kulesi gibi genellikle işlevsiz bir dikdörtgen prizma üretmek yerine, aynı veya farklı bir model basılabilir. Yüzey renginin sorun olmadığı işlevsel parçalar, bu yöntem için akıllıca bir tercihtir.
Model Yerleşimiyle Geçişleri Optimize Edin
Modelin belirli bir alanında renk değişiklikleri varsa ve modelin geri kalanı tek renk olarak kalıyorsa, modeli tüm geçişlerin baskının başında gerçekleşeceği şekilde konumlandırmak kule boyutunu küçültebilir. Temizleme kulesinin işlevi, tıpkı standart tek filamentli baskılarda olduğu gibi, belirli bir yükseklikten sonra sona erer.
Katman Yüksekliklerini Artır
Katman yüksekliğini artırmak, temizleme kulesinin boyutunu etkili bir şekilde küçültebilir. Özellikle geniş yüzeyli modellerde, katman yüksekliğini artırmak, filament israfını azaltmada etkili sonuçlar verebilir.
Sonuç olarak
Co Print çok filamentli 3D baskı modülü ve benzeri çözümler, en yüksek kalitede çok filamentli 3D baskı çıktısı sağlamak için bir temizleme kulesi gerektirir. Uzun baskı süresi ve filament israfı gibi dezavantajları olsa da, yukarıdaki yöntemler bu dezavantajları en aza indirebilir. Daha fazla bilgi için lütfen wiki bölüm veya bize Ulaşın .
